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粉煤灰球磨機

簡單介紹:應用范圍:
進料粒度:
出料粒度:
生產能力:

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詳細信息:

一、粉(fen)煤灰球磨機介紹

1、粉煤灰球磨機工作流(liu)程

  粉煤灰(hui)(hui)(hui)經螺(luo)(luo)旋給料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)均勻送(song)入(ru)粉煤灰(hui)(hui)(hui)球(qiu)磨機(ji)(ji)(ji)(ji)進料(liao)(liao)(liao)口,進入(ru)粉煤灰(hui)(hui)(hui)球(qiu)磨機(ji)(ji)(ji)(ji)進行研磨,經粉煤灰(hui)(hui)(hui)球(qiu)磨機(ji)(ji)(ji)(ji)研磨后的物料(liao)(liao)(liao)中含(han)有(you)大量(liang)細(xi)灰(hui)(hui)(hui),再由提(ti)升機(ji)(ji)(ji)(ji)喂入(ru)選(xuan)粉機(ji)(ji)(ji)(ji)分(fen)(fen)選(xuan),分(fen)(fen)選(xuan)出的細(xi)灰(hui)(hui)(hui)經螺(luo)(luo)旋輸(shu)送(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)與連續輸(shu)送(song)泵提(ti)升至(zhi)成品灰(hui)(hui)(hui)庫(ku),分(fen)(fen)選(xuan)出的細(xi)粗灰(hui)(hui)(hui)經螺(luo)(luo)旋給料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)原灰(hui)(hui)(hui)一起送(song)入(ru)粉煤灰(hui)(hui)(hui)球(qiu)磨機(ji)(ji)(ji)(ji)進料(liao)(liao)(liao)器,粉煤灰(hui)(hui)(hui)球(qiu)磨機(ji)(ji)(ji)(ji)尾部配有(you)兩級專(zhuan)用(yong)收(shou)塵系統進行收(shou)塵,采(cai)用(yong)此種閉路(lu)研磨工藝(yi)與開路(lu)(無選(xuan)粉(fen)機)系統相(xiang)比可提高(gao)臺時產量(liang)3040%以上,是(shi)粉煤灰磨細深加工的理想設備。

2、粉煤灰球磨機結構組成

  粉煤灰球磨機(ji),由給料(liao)部(bu)分(fen)(fen)、筒(tong)體(ti)部(bu)分(fen)(fen)和出(chu)料(liao)部(bu)分(fen)(fen)等(deng)工(gong)作部(bu)分(fen)(fen)以及前(qian)后軸承部(bu)、傳動部(bu)分(fen)(fen)、電控(kong)部(bu)分(fen)(fen)等(deng)組成。

3、粉煤灰球磨機(ji)的特(te)點

  粉煤(mei)灰(hui)球磨機(ji)(ji)筒體(ti)一般(ban)分(fen)(fen)為二倉,針(zhen)對(dui)粉煤(mei)灰(hui)或(huo)粗灰(hui)和(he)混(hun)合料(liao)的(de)(de)粒徑組成(cheng)及其(qi)易磨性(xing),對(dui)球磨機(ji)(ji)內裝置進(jin)行(xing)(xing)粉煤(mei)灰(hui)專用超細(xi)磨的(de)(de)改造(zao);采用滎礦機(ji)(ji)研發生產(chan)的(de)(de)雙層(ceng)篩(shai)分(fen)(fen)隔倉板對(dui)球磨機(ji)(ji)進(jin)行(xing)(xing)系統改造(zao),使之更(geng)加(jia)適(shi)合粉煤(mei)灰(hui)磨細(xi)的(de)(de)閉路生產(chan)工藝(yi)。
螺槳形粉煤(mei)灰球磨機雙層篩分隔倉板參數:
篦板、帶孔護(hu)板:
鑄件材質:ZGMn13 篦縫(feng):5mm
篩架:
粉煤灰球磨(mo)機專用,材(cai)質為耐磨(mo)鋼板(ban);
篩板:
沖(chong)壓件材質:δ3mm不銹鋼  篩縫:1.21.5mm

二、粉煤灰(hui)球磨(mo)機(ji)與普通(tong)水(shui)泥(ni)球磨機 的區別(bie)

  采用獨特的雙層篩分隔倉板(ban)替代原隔倉板(ban),隔倉板(ban)篦(bi)縫為5mm,中間不銹(xiu)鋼篩板篩縫為1.2mm,這樣可有效(xiao)地控制進(jin)入二(er)倉顆粒的粒徑,加速一倉合格顆粒導(dao)入二(er)倉進(jin)行(xing)高效(xiao)研(yan)磨,減少(shao)一倉內的過粉磨現象(xiang)。
  根據粉煤灰的易磨程度及水份確定(ding)磨機一倉(cang)的長度,通(tong)常一倉(cang)采用φ20φ50的(de)鋼球(qiu)進行(xing)配球(qiu),二倉采用(yong)φ8φ16小規格鋼鍛,因微(wei)鍛表面積相(xiang)對較大,可(ke)對細顆粒料進(jin)行高效研(yan)磨,同時(shi)減小研(yan)磨體直(zhi)徑可(ke)延緩(huan)磨內物料的流速,增加物料在磨內的停留時(shi)間,加強研(yan)磨。
  在磨(mo)機尾倉內增(zeng)加活化(hua)襯板(ban),可(ke)有(you)效減緩(huan)物料在尾倉內的(de)(de)流速,同時可(ke)增(zeng)強小(xiao)鍛的(de)(de)研磨(mo)功能,提高產品的(de)(de)比表面積。
  磨(mo)尾出料篦板為(wei)小篦縫5mm專用出料篦板(ban),調(diao)整揚料板(ban)直徑以控制物(wu)料出磨流速。雙層(ceng)隔(ge)倉(cang)板(ban)反端面采用帶有通風(feng)篦縫的(de)護(hu)板(ban),既(ji)保(bao)護(hu)了(le)不銹鋼篩(shai)板(ban)不被(bei)研(yan)磨體磨蝕又加強了(le)磨內通風(feng),促進合格細粉(fen)被(bei)及時排出磨機(ji),減(jian)少過粉(fen)磨現象。
  選擇(ze)合適(shi)的磨內(nei)通風速度,適(shi)宜風速0.81.0m/s,縮短合格細(xi)物料在磨(mo)內停留時間,促進微粉(fen)(fen)和(he)粉(fen)(fen)磨(mo)產生的熱量及時排(pai)出磨(mo)機(ji),提高粉(fen)(fen)磨(mo)效率。
  磨機下料處(chu)加(jia)設翻(fan)板鎖風(feng)裝置且(qie)鎖風(feng)裝置應動(dong)作(zuo)靈(ling)活。  

一般采用(yong)圈(quan)流(liu)工藝,可(ke)以明顯提高系(xi)統的臺(tai)時產量,減小單位產品的電耗,降低生產成本。粉煤(mei)灰球磨機(ji)采用(yong)脈沖布袋除(chu)塵器除(chu)塵,風機(ji)電機(ji)采用(yong)變頻調(diao)速,以調(diao)節磨內(nei)風速,控(kong)制(zhi)物料(liao)流(liu)速和細度。

三、粉煤灰(hui)的用途

粉(fen)煤灰(hui)可回(hui)收鐵、提取多種化工原料等,目前它的主要用途是它經(jing)粉(fen)煤灰(hui)球磨機(ji)磨細(xi)成(cheng)粉(fen)末,摻入到水(shui)泥中,可以制成(cheng)(cheng)加(jia)氣(qi)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)磚,成(cheng)(cheng)為工程建筑上優質的建材產(chan)品(pin)。粉煤灰混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)不僅能節約水(shui)泥,還減少(shao)了細骨料,降低了混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)成(cheng)(cheng)本(ben),產(chan)生良好的經濟效(xiao)益(yi),同時粉煤灰經利用后可減少(shao)占地面積,改(gai)善環(huan)境(jing)污染,利國利民。

設備參數:

 

參數

級灰產(chan)量(liang)(t/h)

產品45μm方孔篩(shai)篩(shai)余

轉速(r/min)

研磨體(ti)裝載量(t)

功率(kw)

重(zhong)量(t)

Φ1.83×7M

8

12%

23.9

21

245

 38

Φ2.2×7.5M

1418

12%

21.5

35

380

54.5

Φ2.2×9.5M

1822

12%

21.5

38

475

62

Φ2.4×8M

2226

12%

20.4

45

475

78.5

Φ2.4×11M

2634

12%

20.4

58

630

99

Φ2.4×13M

2944

12%

20.4

65

710

116

Φ2.6×11M

3346

12%

19.6

68

800

133

Φ2.6×13M

3852

12%

19.6

80

1000

159

Φ3.0×9M

3853

12%

18.7

85

1000

143

Φ3.0×13M

4560

12%

18.7

110

1400

178

Φ3.2×11M

5065

12%

18.2

112

1400

210

Φ3.2×13M

5570

12%

18.2

123

1600

220

Φ3.4×11M

5872

12%

18

120

1600

226

Φ3.5×11M

6378

12%

17

152

2000

230

Φ3.5×13M

6580

12%

17

175

2200

260

 

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