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轉筒干燥機

簡單介紹:應(ying)用(yong)范圍: 進料粒度(du): 出(chu)料粒度(du): 生產(chan)能力:

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詳細信息:

轉(zhuan)筒干(gan)燥機(ji)為(wei)一(yi)種(zhong)干(gan)燥設備(bei),在礦業設備(bei)中(zhong)運(yun)用廣(guang)泛。分為(wei)直接傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)筒烘干(gan)機(ji)和間接傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)筒烘干(gan)機(ji)。

轉(zhuan)筒干燥(zao)(zao)(zao)機也被稱(cheng)為滾(gun)筒干燥(zao)(zao)(zao)設(she)備或圓筒烘干機,是礦(kuang)業設(she)備中應(ying)用普通且廣泛的一(yi)種干燥(zao)(zao)(zao)設(she)備。適于干燥(zao)(zao)(zao)金屬(shu)和非(fei)金屬(shu)礦(kuang)的磁、重、浮(fu)精礦(kuang)及水泥工業的粘土(tu)和煤礦(kuang)工業的煤泥等。它的特點是生產率高,操作(zuo)方便。

的分類

根據干(gan)燥(zao)(zao)介質與濕物料(liao)之間(jian)的(de)傳(chuan)熱方式(shi)分為直(zhi)接(jie)傳(chuan)熱轉筒烘(hong)干(gan)機(干(gan)燥(zao)(zao)介質與濕物料(liao)直(zhi)接(jie)接(jie)觸傳(chuan)遞熱量(liang))和間(jian)接(jie)傳(chuan)熱轉筒烘(hong)干(gan)機(干(gan)燥(zao)(zao)所需熱量(liang)由筒壁間(jian)接(jie)傳(chuan)遞給濕物料(liao))兩種(zhong)。間(jian)接(jie)傳(chuan)熱轉筒烘(hong)干(gan)機傳(chuan)遞效(xiao)率低及結構(gou)復雜(za)等原因,很少選(xuan)用,在(zai)此不做(zuo)介紹(shao)。

直接傳熱轉筒干(gan)燥(zao)機,按照干(gan)燥(zao)介質(zhi)與(yu)物料流(liu)動的方向,又分(fen)為(wei)順流(liu)和(he)逆流(liu)兩種(zhong)。

直接傳熱(re)(re)轉(zhuan)筒(tong)(tong)(tong)(tong)烘干機的(de)主體部分為一(yi)個與水平線略呈(cheng)傾(qing)斜(xie)的(de)旋轉(zhuan)圓(yuan)(yuan)筒(tong)(tong)(tong)(tong)。圓(yuan)(yuan)筒(tong)(tong)(tong)(tong)由(you)齒輪(lun)傳動,轉(zhuan)速(su)一(yi)般為2~6r/min,圓(yuan)(yuan)筒(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)傾(qing)斜(xie)度與其長度有關,通常介于(yu)1°~5°之(zhi)間。物料(liao)(liao)從轉(zhuan)筒(tong)(tong)(tong)(tong)較(jiao)高的(de)一(yi)段送入,與熱(re)(re)空氣接觸,隨著圓(yuan)(yuan)筒(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)旋轉(zhuan),物料(liao)(liao)在重力(li)的(de)作(zuo)用下(xia)流向較(jiao)低的(de)一(yi)端(duan)被干燥(zao)而排出(chu)。由(you)于(yu)干燥(zao)機處(chu)于(yu)負壓條件下(xia)工作(zuo),進料(liao)(liao)及排料(liao)(liao)端(duan)均采用密封裝置以免漏風。

轉筒干燥機的主要內部結構

為了增(zeng)加物(wu)料(liao)均勻(yun)分布(bu)在(zai)轉(zhuan)筒(tong)截(jie)面上的(de)各(ge)個部分與干燥(zao)介質良好的(de)接觸,在(zai)筒(tong)體內裝置揚板(ban)。揚板(ban)的(de)種類有以下幾種:

一(yi)、升舉式揚板:適用于大(da)塊(kuai)物料或易黏結在筒(tong)壁上的(de)物料。

二、四格(ge)式揚板:適用于密度(du)大,不(bu)脆的(de)(de)或(huo)不(bu)易(yi)分散的(de)(de)物(wu)料。該揚板將圓筒分為四個格(ge),呈互不(bu)相(xiang)通的(de)(de)扇狀作業(ye)室,物(wu)料與(yu)熱氣(qi)體的(de)(de)接觸面比升(sheng)舉式揚板大,并且又能增加物(wu)料的(de)(de)充(chong)填率及(ji)降低物(wu)料的(de)(de)降落高度(du)而減少(shao)粉(fen)塵(chen)量損(sun)失等優點。

三、十字形(xing)或架形(xing)揚板:適用于較脆及(ji)易分散(san)的小塊物(wu)料,使其物(wu)料能均(jun)勻地分散(san)在筒體(ti)的整個截面上(shang)。

四、套筒式(shi)揚板:為復式(shi)傳熱(或稱半直徑加熱)轉筒烘干機的揚板。

五、分格(ge)式(扇形)揚板(ban)適用于顆粒很細而易(yi)引(yin)起(qi)粉末飛(fei)揚的(de)物料(liao)。物料(liao)一(yi)給入就堆積(ji)在格(ge)板(ban)上(shang),當筒(tong)體(ti)回轉時,物料(liao)被翻動并不(bu)斷與熱(re)氣(qi)體(ti)接觸,同時又(you)因物料(liao)降(jiang)落高(gao)度的(de)降(jiang)低,減少了干燥物料(liao)被氣(qi)體(ti)帶走的(de)可能性。

以上各(ge)種形式的揚(yang)(yang)(yang)板(ban)可以分布在(zai)整個筒體內,為了(le)使物料能(neng)夠(gou)迅速而且比較均勻(yun)地送到揚(yang)(yang)(yang)板(ban)上,亦可在(zai)給料端(duan)(duan)1~5m處安裝螺旋形導料板(ban),以避(bi)免(mian)濕物料在(zai)筒壁上黏結堆積。同時因干(gan)燥(zao)后的物料很(hen)容易被(bei)揚(yang)(yang)(yang)起而被(bei)廢氣(qi)帶(dai)走(zou),而在(zai)排料端(duan)(duan)1~2m處不裝任何揚(yang)(yang)(yang)板(ban)。

轉筒干燥機工作原理

干(gan)燥(zao)的(de)(de)(de)(de)(de)濕物(wu)(wu)(wu)料(liao)由皮帶(dai)輸(shu)送(song)機(ji)或(huo)斗(dou)式(shi)提升機(ji)送(song)到(dao)料(liao)斗(dou),然(ran)后經(jing)料(liao)斗(dou)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)料(liao)機(ji)通過加(jia)料(liao)管道進入(ru)(ru)(ru)加(jia)料(liao)端(duan)。加(jia)料(liao)管道的(de)(de)(de)(de)(de)斜度要大(da)于(yu)物(wu)(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)自然(ran)傾(qing)角,以(yi)(yi)便(bian)物(wu)(wu)(wu)料(liao)順(shun)利流(liu)入(ru)(ru)(ru)干(gan)燥(zao)器(qi)(qi)內。干(gan)燥(zao)器(qi)(qi)圓筒(tong)是(shi)一(yi)(yi)個與(yu)(yu)水平線略成傾(qing)斜的(de)(de)(de)(de)(de)旋轉圓筒(tong)。物(wu)(wu)(wu)料(liao)從(cong)較高一(yi)(yi)端(duan)加(jia)入(ru)(ru)(ru),載熱(re)體(ti)(ti)由低端(duan)進入(ru)(ru)(ru),與(yu)(yu)物(wu)(wu)(wu)料(liao)成逆流(liu)接觸,也有載熱(re)體(ti)(ti)和(he)物(wu)(wu)(wu)料(liao)一(yi)(yi)起(qi)并流(liu)進入(ru)(ru)(ru)筒(tong)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)。隨著圓筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)轉動物(wu)(wu)(wu)料(liao)受重力作用運行到(dao)較底的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)端(duan)。濕物(wu)(wu)(wu)料(liao)在(zai)(zai)(zai)筒(tong)體(ti)(ti)內向前移動過程中,直接或(huo)間(jian)接得到(dao)了載熱(re)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)給熱(re),使濕物(wu)(wu)(wu)料(liao)得以(yi)(yi)干(gan)燥(zao),然(ran)后在(zai)(zai)(zai)出(chu)料(liao)端(duan)經(jing)皮帶(dai)機(ji)或(huo)螺旋輸(shu)送(song)機(ji)送(song)出(chu)。在(zai)(zai)(zai)筒(tong)體(ti)(ti)內壁上裝有抄板,它的(de)(de)(de)(de)(de)作用是(shi)把物(wu)(wu)(wu)料(liao)抄起(qi)來又撒下,使物(wu)(wu)(wu)料(liao)與(yu)(yu)氣流(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸表(biao)面增(zeng)大(da),以(yi)(yi)提高干(gan)燥(zao)速率并促進物(wu)(wu)(wu)料(liao)前進。載熱(re)體(ti)(ti)一(yi)(yi)般分為熱(re)空(kong)氣、煙道氣等。載熱(re)體(ti)(ti)經(jing)干(gan)燥(zao)器(qi)(qi)以(yi)(yi)后,一(yi)(yi)般需要旋風除塵器(qi)(qi)將氣體(ti)(ti)內所帶(dai)物(wu)(wu)(wu)料(liao)捕集下來。如需進一(yi)(yi)步減少尾氣含塵量,還應經(jing)過袋(dai)式(shi)除塵器(qi)(qi)或(huo)濕法除塵器(qi)(qi)后再放排(pai)放。

設備參數:

型號及規格 筒體 電動機 減速機 外形尺寸(mm) 重量(T)
容積(m³) 轉速(r/min) 斜度(%) 型號 功率(KW) 型號
ZTΦ1.0×10 7.85 6.73 3-5 Y132M?-6 5.5 ZL350-II-25 10000×1876×2069 7.6
ZTΦ1.2×6 6.8 5.8 3-5 Y132M?-6 5.5 ZL350-II-35 6000×2159×2475 8.5
ZTΦ1.2×8 9.1 5.8 3-5 Y132M?-6 5.5 ZL350-II-25 8000×2159×2475 9.89
ZTΦ1.2×10 11.31 5.8 3-5 Y160M-6 7.5 ZQ500-II-31.5 10000×2159×2475 11.93
ZTΦ1.2×12 13.57 5.8 3-5 Y160L-6 11 ZQ500-II-31.5 12000×2159×2475 13.5
ZTΦ1.5×8 14.14 4.8 3-5 Y160L-6 11 ZQ650-II-2F/1F 8000×2655×2895 14.74
ZTΦ1.5×10 17.67 4.8 3-5 Y160L-6 11 ZQ650-II-2F/1F 10000×2655×2895 15.93
ZTΦ1.5×12 21.2 4.8 3-5 Y180L-6 15 ZQ650-II-31.5 12000×2655×2895 17.43
ZTΦ1.5×14 24.9 4.8 3-5 Y180L-6 15 ZQ650-II-31.5 14000×2655×2895 18.33
ZTΦ1.8×10 25.45 4.59 3-5 Y180L-6 15 ZQ650-II-2F/1F 10000×3060×2980 17.93
ZTΦ1.8×12 30.5 4.59 3-5 Y200L?-6 18.5 ZQ650-II-2F/1F 12000×3060×2980 19.89
ZTΦ1.8×14 35.1 4.59 3-5 Y200L?-6 18.5 ZQ650-II-2F/1F 14000×3060×2980 20.85
ZTΦ1.8×18 45.8 4.59 3-5 Y200L?-6 22 ZQ650-II-2F/1F 18000×3060×2980 22.3
ZTΦ2.2×12 45.6 4.43 3-5 Y200?-6 22 ZQ750-II-2F/1F 12000×3620×3570 30.31
ZTΦ2.2×14 52.1 4.9 3-5 Y200?-6 22 ZQ750-II-1F 14000×3620×3570 32.23
ZTΦ2.2×18 68.4 4.9 3-5 Y225M-6 30 ZQ750-II-1F 18000×3620×3570 34.15
ZTΦ2.2×20 70 4.9 3-5 Y225M-6 30 ZQ750-II-1F 20000×3620×3570 36.07
ZTΦ2.4×14 63.3 3.85 3-5 Y225M-6 30 ZQ850-II-2F/1F 14000×3860×3760 39.9

 

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