1、水泥回轉窯開停是關鍵，每小時升溫D30℃，保溫控制300℃以上。
由于水泥回轉窯堿性磚的熱膨脹系數大，1000℃的膨脹率大約為1-1.2%，在烘窯升溫過程中，尤其在磚面溫度300—1000℃區域內，升溫速度一定要小于60℃／h。這在理論上是很清楚的，在執行中確有一定的難度。
    2、設備是基礎要想避免水泥回轉窯開停車期間急驟升溫和急冷對堿性磚的損害，除需要適用的燃燒裝置外，更重要的是要認真地執行點火升溫和冷窯制度，而水泥回轉窯設備的長期安全運轉則是嚴格執行點火制度和停窯冷窯制度的基礎，如果每次水泥回轉窯點火升溫后都能正常運行一個月以上甚至幾個月的時間，那么用于水泥回轉窯點火升溫花費的時間和費用就會變得無足輕重，但如果水泥回轉窯設備狀態不好，每月都要有幾次甚至十幾次的停窯，就不可能嚴格地執行點火升溫和停車冷窯制度，因為頻繁的停窯每次都用二十幾個小時左右的時間來烘窯，從時間上，到費用上都花不起，而急驟的升溫和快速冷窯必然導致水泥回轉窯磚的損傷破壞，因此事故頻繁的回轉窯上，水泥回轉窯堿性磚的使用壽命不會太長，由此可見，在使用堿性磚的問題上，設備也處于基礎地位。

3、水泥回轉窯窯皮是屏障：
回轉窯的窯皮對堿性磚的保護作用是明顯的，性磚從以下幾個方面進行保護。

4、穩定是前提保持好窯皮對延長堿性磚的使用壽命至關重要，而保護好窯皮的前提是熱工制度的穩定，因為窯內每次較大的溫度波動都會對窯皮造成不同程度的傷害。

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